Bei pneumatischen Förderanlagen und mechanischen Fördersystemen, die brennbare Materialien transportieren, kann Funkenflug häufig Brände oder Explosionen verursachen.
Funkenflug wird oft durch Maschinen- oder Materialverschleiß verursacht. Produktionsunterbrechungen, hohe Sachschäden und Gefahr für Menschenleben sind die Folgen. Zum Schutz und zur Vermeidung dieser Risiken müssen die Anlagen auf Funkenflug überwacht und durch Funkenlöschanlagen geschützt werden.
Die Funkenmelder erkennen die minimalen Infrarotstrahlen und leiten sie an die Funkenmeldeanlage weiter. Innerhalb von Millisekunden wird dann die Löschanlage eingeschaltet und Löschwasser über spezielle Düsen in die Löschleitung eingespritzt. Fliegende Funken kommen mit diesem Löschnebel in Berührung und werden dabei zuverlässig gelöscht.
Der Mindestabstand zwischen einem Funkenmelder und der Löscheinrichtung in einer Löschanlage ist abhängig von der Luftgeschwindigkeit in der Prozessleitung und der Ansprechzeit der Löschanlage. Der Mindestabstand in Metern errechnet sich durch Multiplikation der Luftgeschwindigkeit in m/s mit einem Sicherheitsfaktor von bis zu 0,3 s (je nach Durchmesser der Verteilerleitung). Der Sicherheitsfaktor bestimmt die Zeit zwischen der Funkenerkennung und der Ansammlung von Feuerlöschnebel. In dieser Zeit muss in der Prozessleitung ein wirksamer Löschwassernebel erzeugt werden, der den Funkenflug sicher ablöscht. Daher gilt grundsätzlich Folgendes: Je höher die Prozessluftgeschwindigkeit ist, desto größer ist der Abstand zwischen Funkenmelder und Feuerlöschanlage. Es ist darauf zu achten, dass der Löschvorgang immer beginnt, bevor der Funke die Löschstelle erreicht.
Sichere Kontrolle des Funkenflugs: Funkenlöschanlagen
Pneumatische Förderanlagen und mechanische Fördersysteme, die in Industrieanlagen eingesetzt werden, können für den Transport von brennbaren Stoffen sehr effektiv sein. Der bei diesen Vorgängen entstehende Funkenflug kann jedoch die Gefahr eines Brandes oder einer Explosion mit sich bringen. Um diese Risiken zu minimieren und die Sicherheit zu gewährleisten, werden Funkenlöschanlagen eingesetzt.
Sofortige Erkennung mit Funkendetektoren: Das System ist mit Funkendetektoren ausgestattet, die ein Minimum an Infrarotstrahlung erkennen können, um beim Transport von Ionen wirksam zu sein. Der bei diesen Prozessen entstehende Funkenflug kann jedoch von den Funkendetektoren erkannt werden. Sobald die Detektoren einen möglichen Funken erkennen, übermitteln sie diese Information an die Funkenalarmeinheit.
Schneller und effektiver Löschvorgang: Als Reaktion auf Informationen von der Alarmeinheit wird das Löschsystem innerhalb von Millisekunden aktiviert. Über spezielle Düsen wird Löschwasser eingespritzt und Funkenflug sicher abgelöscht.
Optimierter Abstand und Luftgeschwindigkeit: Der Mindestabstand zwischen dem Funkenmelder und dem Löschsystem wird in Abhängigkeit von der Luftgeschwindigkeit in der Prozessleitung und der Reaktionszeit des Systems optimiert. Dies gewährleistet einen zuverlässigen Funkenlöschvorgang.
Abstandsberechnung mit Sicherheitsfaktor: Der Mindestabstand wird durch Multiplikation der Luftgeschwindigkeit mit einem Sicherheitsfaktor von bis zu 0,3 s ermittelt. Dieser Sicherheitsfaktor bestimmt die kritische Zeit zwischen der Erkennung des Funkens und der Auslösung des Löschnebels.
Sicherer und effizienter Betrieb: Dieses System zielt auf einen sicheren und effizienten Betrieb ab, indem Produktionsunterbrechungen und Sicherheitsrisiken in Industrieanlagen minimiert werden.
Die Einsatzgebiete von Funkenlöschanlagen konzentrieren sich im Allgemeinen auf Industrieanlagen, insbesondere auf Bereiche, in denen brennbare Stoffe transportiert oder verarbeitet werden. Diese Anlagen sollen die Brand- oder Explosionsgefahr verringern, indem sie die unkontrollierte Ausbreitung von Flammen und Funken verhindern.
Transport- und Fördersysteme: Pneumatische Förderanlagen werden in mechanischen Fördersystemen und ähnlichen Materialtransportsystemen eingesetzt. Sie verringern die Brandgefahr, indem sie Funken, die in diesen Systemen entstehen können, erkennen und schnell löschen.
Bearbeitung von abrasivem Material: Wird in Bereichen eingesetzt, in denen Metallteilchen oder andere abrasive Materialien bearbeitet werden. Es ist besonders wichtig, die zwischen Metallteilchen erzeugten Funken zu kontrollieren.
Holz und holzverarbeitende Betriebe: Wird in holzverarbeitenden Betrieben zum Löschen von Funken verwendet, die bei der Verarbeitung von Holzstaub entstehen.
Chemische Verarbeitung und Produktion: Einsatz in Chemieanlagen, in denen brennbare Chemikalien verarbeitet oder hergestellt werden. Die Kontrolle von Funken aus chemischen Reaktionen ist wichtig.
Mehl und staubige Umgebungen: Diese Systeme können in staubigen Umgebungen wie Mehlverarbeitungsanlagen eingesetzt werden. Sie dämpfen Funken, die zwischen Staubpartikeln entstehen können.
Filter- und Absaugsysteme: Verringert die Brandgefahr aufgrund von Funken, die in den Filtern entstehen können, durch den Einsatz in Staubsammel- und Filtersystemen.
Brand- und Explosionsschutz: Funkenlöschanlagen erkennen die Entstehung von Flammen oder Funken und greifen schnell ein, um die Brand- oder Explosionsgefahr zu verringern. Dies trägt dazu bei, ernsthafte Sicherheitsbedrohungen in Industrieanlagen zu minimieren.
Schnelle Reaktionszeit: Die Systeme reagieren in sehr kurzer Zeit nach der Erkennung von Funken oder Flammen. Diese schnelle Reaktionszeit stellt sicher, dass ein potenzielles Feuer unter Kontrolle gebracht wird und minimiert mögliche Schäden.
Passive Sicherheitslösung: Funkenlöschanlagen bieten eine passive Sicherheitslösung. Sie basieren auf einem kontinuierlich arbeitenden Automatisierungssystem und erfordern kein menschliches Eingreifen, was einen kontinuierlichen Schutz gewährleistet.
Fernsteuerung und -überwachung: Die meisten Funkenlöschanlagen bieten Fernsteuerung und -überwachung. Dies ermöglicht es dem Facility Manager, den Systemstatus aus der Ferne zu überwachen, bei Bedarf einzugreifen und die Systemleistung zu bewerten.
Systemanpassung: Da die Bedürfnisse jeder Anlage unterschiedlich sind, können Funkenlöschanlagen individuell angepasst werden. Sie können entsprechend den Geschäftsprozessen und Risiken einer bestimmten Industrieanlage speziell konfiguriert werden.
Anlagen- und Materialschutz: Funkenlöschanlagen schützen industrielle Anlagen und Materialien vor der Gefahr eines Brandes oder einer Explosion. Dies erhöht die Sicherheit von Investitionen innerhalb der Anlage.
Umweltfreundlich: Funkenlöschanlagen verwenden in den meisten Fällen umweltfreundliche Löschmittel. Dadurch wird sichergestellt, dass sie nur minimale Auswirkungen auf die Umwelt haben.
Konformität mit Industrienormen: Funkenlöschanlagen entsprechen im Allgemeinen den Industrienormen und Sicherheitsvorschriften. Dies hilft der Anlage, Sicherheits- und Inspektionsanforderungen zu erfüllen.
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