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Die effektivste Lösung gegen Staub und Luftverschmutzung in Ihrem Unternehmen CFS – Cartridge Jet Pulse Filter Unit!
Patronen-Jet-Pulsfiltereinheiten bieten eine wirksame Lösung in industriellen Staubkontrollsystemen und haben ein ähnliches Funktionsprinzip wie Schlauchfilter. Das Filtersystem wird dadurch realisiert, dass der Staub und die Partikel in der Luft an der Oberfläche des Filters haften bleiben. Bei diesem Filtersystem besteht die Oberfläche, an der die staubhaltige Luft gefiltert wird, aus speziellen Patronen, deren Oberfläche gefaltet ist. Dank dieser Konstruktion wird im Vergleich zu Schlauchfiltern gleicher Größe eine größere Filterfläche bereitgestellt. Auf diese Weise wird eine hohe Filterfläche bei einer geringen Filtergröße erreicht.
CFS-Patronen-Jet-Pulse-Filtereinheiten sind für Medien mit geringem und mittlerem Durchfluss konzipiert. Diese Geräte haben ein leistungsstarkes, effizientes und energiesparendes Design. Der Filterprozess wird dadurch realisiert, dass der Staub und die Partikel in der Luft an der Oberfläche des Filters haften bleiben. Die plissierte Oberfläche von Patronenfiltern bedeutet, dass mehr Staub zurückgehalten wird, was eine hohe Filtrationsleistung bedeutet.
Mit der Jet Pulse-Technologie des Geräts wird der auf der Filteroberfläche angesammelte Staub in regelmäßigen Abständen automatisch gereinigt. Dieses System schickt einen Luftstoß in die entgegengesetzte Richtung zu den Filterpatronen, um den Staub zu entfernen, so dass die Leistung der Filter konstant hoch bleibt.
Um die Effizienz in Ihrem Unternehmen zu steigern und als umweltfreundliches Unternehmen bekannt zu sein, sollten Kartuschen-Jet-Pulsfilteranlagen Ihre erste Wahl sein.
Patronen-Jet-Pulse-Filter sind eine leistungsstarke, effiziente und energiesparende Option für industrielle Entstaubungsanlagen. Wenden Sie sich an unser Vertriebsteam, damit wir das richtige Entstaubungssystem für Ihr Unternehmen auswählen können, um die Luftqualität zu verbessern, die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen und die Produktionseffizienz zu steigern.
Optional;
Sektor Metallverarbeitung:
Schweißen und Schneiden: Es wird für die Kontrolle von Stäuben verwendet, die bei Schweiß- und Schneidprozessen in metallverarbeitenden Betrieben entstehen.Schleif- und Drehprozesse: Es wird verwendet, um Stäube zu filtern, die beim Schleifen und Drehen von Metallteilen entstehen.
Holzverarbeitende Industrie:
Holzstaubkontrolle: Sie wird verwendet, um Holzstaub zu filtern, der bei der Verwendung von Holzbearbeitungsmaschinen entsteht.Möbelproduktion: Sie wird verwendet, um Staub von Holzschneide-, Fräs- und Schleifprozessen in der Möbelproduktion zu kontrollieren.
Lebensmittelproduktionsindustrie:
Mehl- und Gewürzverarbeitung: Es wird für die Kontrolle von Stäuben verwendet, die bei der Verarbeitung von Materialien wie Mehl und Gewürzen in Lebensmittelproduktionsanlagen entstehen.
Ofen- und Backprozesse: Es wird verwendet, um den Staub zu filtern, der bei Ofen- und Backprozessen entsteht.
Chemische Industrie:
Chemische Produktion: Wird in chemischen Produktionsanlagen verwendet, um die Staubentwicklung bei der Verarbeitung verschiedener chemischer Substanzen zu kontrollieren.
Reaktorprozesse: Es wird verwendet, um den Staub zu filtern, der bei den Prozessen in chemischen Reaktoren entsteht.
Textilindustrie:
Stoffherstellung: Es wird zur Kontrolle des Staubs verwendet, der bei den Prozessen der Stoffherstellung in Textilfabriken entsteht.
Näh- und Schneideverfahren: Es wird verwendet, um den Staub zu filtern, der beim Nähen und Schneiden von Textilprodukten entsteht.
Kraftwerke:
Kohle- und Biomassekraftwerke: Es wird verwendet, um den Staub zu kontrollieren, der bei der Verbrennung der in Kraftwerken verwendeten Brennstoffe entsteht.
Verbrennungsprozesse: Er wird zum Filtern von Staub verwendet, der bei Verbrennungsprozessen entsteht.
Automobilsektor:
Metallverarbeitung: Wird verwendet, um Staub aus Metallbearbeitungsprozessen bei der Herstellung von Automobilteilen zu kontrollieren.
Farbspritzanlage: Sie wird zum Filtern von Lackstäuben verwendet, die bei der Autolackierung entstehen.
Elektronische Produktion:
Leiterplattenproduktion: Wird in der Elektronikindustrie zur Kontrolle der Staubentwicklung bei der Leiterplattenproduktion eingesetzt.
Produktion von elektronischen Bauteilen: Es wird verwendet, um Staub zu filtern, der bei der Produktion von empfindlichen elektronischen Bauteilen entsteht.
Diese Filter werden in vielen verschiedenen Sektoren und Prozessen eingesetzt, in denen eine Staub- und Partikelkontrolle in Industrieanlagen erforderlich ist.
Patronen-Jet-Pulse-Filter sind eine leistungsstarke, effiziente und energiesparende Option für industrielle Entstaubungsanlagen. Wenden Sie sich an unser Vertriebsteam, damit wir das richtige Entstaubungssystem für Ihr Unternehmen auswählen können, um die Luftqualität zu verbessern, die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen und die Produktionseffizienz zu steigern.
| MODELL | CFS-4 | CFS-6 | CFS-9 | CFS-12 | CFS-16 | CFS-25 |
| Durchflussmenge (m3/h) | 3.000 | 5.000 | 7.500 | 10.000 | 15.000 | 20.000 |
| Abmessungen (mm) | 1460x1200x2800 | 1960x1200x3400 | 2460x1700x3400 | 2460x1700x3800 | 2460x2200x3800 | 2900X1800X4000 |
| Filter Typ | Ultra-Web Nano-Faser-Patronenfilter | Ultra-Web Nano-Faser-Patronenfilter | Ultra-Web Nano-Faser-Patronenfilter | Ultra-Web Nano-Faser-Patronenfilter | Ultra-Web Nano-Faser-Patronenfilter | Ultra-Web Nano-Faser-Patronenfilter |
| Filtermenge | 4 | 6 | 9 | 12 | 16 | 25 |
| Filterbereich
(m2) |
84 | 126 | 189 | 252 | 336 | 525 |
| Filtrationsgeschwindigkeit (m/min) | 0,60 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,69 | 0,63 |
| Druckverlust Ventilator (mmSS) | 350 | 350 | 350S | 350 | 350 | 350 |
|
Pressluft (bar) |
4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-7 |
| Bestand Code | 18074 | 18076 | 18079 | 180712 | 180716 | 180725 |
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