Menü
Der Zweck der Explosionsentkopplung besteht darin, miteinander verbundene Teile in einem Prozess zu schützen und die Ausbreitung von Explosionen zu verhindern.
Im wirklichen Leben sind viele geschlossene Volumen, Silos und Anlagen in Prozessen durch Rohrleitungen, pneumatische Förderer oder Saugleitungen miteinander verbunden. Wenn eine Staubexplosion auftritt, breiten sich Flammen und aufsteigende Druckwellen durch diese Leitungen und Verbindungen auf andere Teile des Prozesses aus. Vorkompression und Feuerball verschlimmern die Explosion in diesen miteinander verbundenen Volumen. Das Ergebnis sind sekundäre Explosionen, die zu noch größeren Explosionen und Detonationen führen können.
Ein Explosionsschutzsystem verhindert die Ausbreitung von Explosionen und das Auftreten von Sekundärexplosionen. Dadurch werden die negativen Folgen einer Explosion minimiert und die damit verbundenen Geräte geschützt.
Aktive und passive Isolationssysteme
Es gibt zwei Arten von Explosionsschutzsystemen: aktive und passive Isolierung.
Passiv
Aktiv
Industrieanlagen: Passive Absperrventile werden in Industrieanlagen eingesetzt, um die Ausbreitung von Explosionen zu verhindern. Die Auswirkungen von Explosionen werden durch den Einsatz von passiven Absperrsystemen in chemischen Anlagen, Lagerbereichen und ähnlichen industriellen Umgebungen begrenzt.
Chemische Anlagen: In Chemieanlagen, in denen explosive oder entflammbare Stoffe vorhanden sind, werden im Falle einer Explosion Absperrventile aktiviert, die die betroffenen Bereiche isolieren und die Ausbreitung der Explosion verhindern.
Öl- und Gasindustrie: Aktive Absperrventile werden gegen Explosionsgefahren in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Wenn eine Explosion erkannt wird, schließen die Ventile schnell und verhindern, dass sich die Explosion auf andere Bereiche ausbreitet.
Energieerzeugungsanlagen: Aktive Absperrventile in Kraftwerken, Kernkraftwerken und anderen Energieerzeugungsanlagen tragen zur Kontrolle von Explosionen bei.
Chemie- und Raffinerieanlagen: In chemischen Produktionsanlagen und Ölraffinerien werden aktive Absperrventile in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt, um die Anlagensicherheit zu erhöhen.
Abwasseraufbereitungsanlagen: In Abwasseraufbereitungsanlagen mit Explosionsgefahr verhindern aktive Absperrventile Umweltschäden, indem sie die betroffenen Bereiche im Falle einer Explosion isolieren.
Explosionsschutz: Absperrventile bieten einen wirksamen Mechanismus zur Kontrolle von Explosionen. Aktive Absperrventile verhindern die Ausbreitung der Explosion durch schnelles Schließen im Moment der Explosionserkennung.
Personalsicherheit: Die Aktivierung von Absperrventilen im Falle einer Explosion erhöht die Sicherheit von Mitarbeitern und anderen Personen in der Anlage. Die Kontrolle der von der Explosion ausgehenden Druckwellen und Flammen hilft, schwere Verletzungen zu vermeiden.
Ausrüstungsschutz: Absperrventile schützen die Ausrüstung in der Anlage, um Schäden durch Explosionen zu verhindern. Auf diese Weise wird der Schaden an wertvollen Geräten in der Anlage minimiert.
Umweltschutz: Absperrventile, die in Chemie- und Industrieanlagen eingesetzt werden, verhindern im Falle einer Explosion das Austreten umweltschädlicher Stoffe. Dies bietet einen umweltfreundlichen Ansatz, indem es die Auswirkungen auf die Umwelt reduziert.
Produktionskontinuität: Die Eindämmung von Schäden und Bränden, die durch Explosionen entstehen können, erhöht die Produktionskontinuität. Der korrekte Betrieb der Absperrventile in der Anlage trägt dazu bei, dass die Geschäftsprozesse ohne Unterbrechung fortgesetzt werden können.
Industrielle Anpassungsfähigkeit: Absperrventile können so konzipiert werden, dass sie sich an verschiedene Industriebereiche anpassen. Dies ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse von Anlagen in verschiedenen Sektoren anzubieten.
Kontaktieren Sie uns, um ein Angebot zu erhalten!
Möchten Sie einen Händlerantrag stellen?
+90 (262) 502 30 33
info@expulse.eu
Adresse
ÇERKEŞLİ İMES OSB 18.CAD B2 BLOK NO 23/1-2 DİLOVASI KOCAELİ
